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球阀的安装与维护注意事项


球阀不仅结构简单、密封性能好,而且在一定的公称通径范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小,并且驱动力矩小,操作简便、易实现快速启闭,是近 十几年来发展较快的阀门品种之一。球阀是由旋塞阀演变而来的,它的启闭件作为一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。
  球阀的安装与维护注意事项
  1、要留有阀柄旋转的位置。
  2、不能用作节流。
  3、带传动机构的球阀应直立安装。
  球阀在关闭状态下,阀体内部依旧存在受压流体
  维修前,解除管线压力并使阀门处于打开位置,断开电源或气源,将执行机构与支架脱离.
  须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作
  分解及再装配时须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O 型圈时宜使用专用工具
  装配时法兰上的螺栓须对称、逐步、均匀地拧紧
  清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗
  分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等
  非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡
  清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染
  新零件在装配前也需清洗干净
  使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时,可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂
  装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

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阀门腐蚀

金属阀门腐蚀有两种形态,即均匀腐蚀和局部腐蚀。均匀腐蚀的速度可用年平均腐蚀率来评价。金属材料,石墨、玻璃、陶瓷和混凝土,按腐蚀率大小分4个等级:腐蚀速度小于0.05mm/a的为优良;腐蚀速度在0.05~0.5mm/a的为良好;腐蚀速度在0.5~1.5mm/a的尚可使用;腐蚀速度大于1.5mm/a的为不适用,阀门的密封面、阀杆、膜片、小弹簧等阀件一般用一级材料,阀体、阀盖等适用二级或三级材料,用于高压、剧毒、易燃、易爆、放射性介质的阀门,则选用腐蚀性很小的材料。


金属阀门的防腐措施

电化学腐蚀以各种形态腐蚀金属,它不仅作用于两种金属之间,而且由于溶液的溶度差、氧气的溶度差、金属内部组织微小的差别,也会产生电位差,使腐蚀加剧。有的金属本身是不耐蚀的,但它腐蚀后能产生非常好的保护膜,即钝化膜,可以阻止介质的腐蚀。由此可见,要达到金属阀门防腐的目的,一是要消除电化学腐蚀;二是当电化学腐蚀消除不了;要能使金属表面产生钝化膜;三是选用没有电化学腐蚀的非金属材料代替金属材料。下面介绍几种防腐方法。


调节阀技术及应用

对于现代化化工厂的自动化控制,调节阀的生产依赖于流动介质的正确分配和控制。无论是能量的交换、压力的降低或简单的容器上料,这些控制都需要一些最终的控制元件来完成。调整器在管道中起着一个变阻器作用。通过改变气门阻力或摩擦所造成的层流情况,改变过程流体的湍流,或者通过改变气门阻力产生的压降。这种压力减少过程通常称为“节流”。对气体来说,偏差接近等温绝热状态,偏差取决于气体的非理想程度(焦耳一汤姆逊效应)。对于液体来说,压力是湍流或者粘着的摩擦所消耗,两者都会将压力转换成热能,使温度略有上升。


压力调节阀调压范围

R414002005压力调节器 (1)压力调节范围:指减压阀输出压力P2的可调节范围,要求在此范围内达到规定的精度。压力调节范围主要与压力调节弹簧的刚度有关。(2)压力特性:当流量g为一定值时,输入压力变化引起输出压力变化的特性。输出压力变化越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力-一定值,几乎不随输入压力的变化而变化。